Автоматика для управления технологическими процессами

Главная / Каталог товаров / Комплектующие, мешки, запчасти / Автоматика для управления технологическими процессами

Автоматизация вальцевых мельниц-минизаводов типа АВМ-50, агрегатных мельниц АВМ-15, АВМ-7 и др.

   * Обеспечивает полный учет исходной продукции, сырья и отходов.

    * Ведение полной статистики и отчетности по работе мельниц , интеграция в общую бухгалтерию предприятия.

    * Увеличение выхода высококачественных продуктов размола.

    * Сокращение потерь продукта в процессе производства.

    * Контроль качества и технологических параметров сырья и исходных продуктов.

    * Получение продуктов с заданными характеристиками и составом.

    * Упрощает эксплуатацию и сервисное обслуживание мельницы.

    * Сокращает необходимое количество рабочего персонала.

    * Уменьшает время простоя.

    * Облегчает диагностику неполадок и предотвращение аварийных ситуаций, ведущих к выводу из строя технологического оснащения.

    * Позволяет легко усовершенствовать технологический процесс и модернизировать мельницу.


Автоматизация обеспечивается путем установления микроконтроллерной системы управления и учета. Она может устанавливаться как комплексно, так и поэтапно.
Системой OVІ 555 в данный момент серийно комплектуются все мельницы производства ОАО "Могилев-Подольский машзавод им. Кирова".

Подробнее ›››

---

Контроллер КП-1 01.004.03 дозатора весового

     


Контроллер КП-1 01.004.03 дозатора весового предназначен для дозирования муки, комбикормов, порошкообразных минеральных удобрений, других сыпучих смесей, а также для использования его как средства контроля веса в стационарных, платформенных, автомобильных и других весах.

Конструкция:

Дозатор весовой автоматический состоит из крышки с элементами управления и корпуса, в котором размещены трансформатор, элементы выпрямителя, контакты подключения внешних проводов, цифровые индикаторы, платы управления.

Принцип работы:

Основывается на преобразовании аналогового сигнала, выдаваемого датчиком, в цифровой код с последующей обработкой и отображением полученного результата на цифровом табло.

Технические характеристики:
Наименьший предел дозирования, кг     25
Наибольший предел дозирования, кг     50
Класс точности     0,1
Максимальный учёт кол-ва дозирований     65535
Количество отображаемых знаков, шт     5
Питание при частоте, В/Гц     220/50
Габаритные размеры, мм     270х170х160

Подробнее ›››

---

Сигнализатор уровня СУ - 1М-2-1

Сигнализатор уровня СУ - 1М-2-1 используется в станках мукомольных серии А1БЗН, для управления привалом валков, и соответствует техническим условиям ТУ У 13342156.002-97.

Конструкция:

Сигнализатор состоит из блока питания и исполнительной схемы, размещенных в одном корпусе, а также двух датчиков - верхнего и нижнего, выполненных в отдельных корпусах и оборудованных чувствительными элементами (антеннами), представляющими собой металлические ленты с эластичными замками. Все составные блоки сигнализатора СУ - 1М-2-1 соединяются между собой трехжильным проводом с двойной изоляцией, с использованием уплотнительных элементов.


Отличительные особенности:
Сигнализатор выгодно отличается от аналогов как конструкционно, так и по своим техническим параметрам:

    * установка датчиков производится вне рабочего пространства станка;

    * контроль наличия продукта осуществляется без физического контакта с продуктом;

    * упрощен доступ к датчикам для проведения наладочных работ;

    * наличие световой индикации облегчает настройку;

    * применяемая схема в значительной мере не чувствительна к изменениям влажности и плотности контролируемого продукта, что делает ненужным частую переналадку сигнализатора.

Принцип работы:

При достижении продуктом нижнего уровня цилиндра срабатывает нижний датчик, подготавливая цепь для включения исполнительной схемы, при достижении продуктом верхнего уровня цилиндра срабатывает верхний датчик и включается исполнительная схема. Валки приваливаются, идет помол продукта, при понижении уровня продукта ниже верхнего датчика, последний отключается, помол продукта продолжается. При понижении уровня продукта ниже нижнего датчика, последний отключается и отключает исполнительную схему, валки отваливаются, помол продукта прекращается. При заполнении цилиндра цикл повторяется.


Технические характеристики:
Параметры контролируемой среды (р-р гранул), мм     от 0,2 до 12
Потребляемая мощность, не более, Вт     10
Питание, В/Гц     220/50
Габаритные размеры, мм     160х90х120
Вес, кг     1,5

Подробнее ›››

---

Компенсатор реактивной мощности (нерегулируемый) КРМ-Н

КРМ-Н предназначен для уменьшения потерь в сетях электроснабжения с индуктивной нагрузкой к потребителям . Уменьшает нагрев электропроводящих проводов, улучшает характеристики сетевого напряжения , тем самым увеличивая срок службы электроприборов. В компенсатор встроены светодиодная сигнализация наличия сетевого напряжения, разрядные резисторы, а также предохранители. Установка компенсатора производится как можно ближе к источнику индуктивной нагрузки, в этом случае помимо реактивной мощности экономится и активная мощность до 6%.

Применяется в бытовом и промышленном секторах:

   1. Прибор нашёл широкое применение в частном секторе, убирая реактивную мощность холодильников, стиральных машин, кондиционеров, тепловых насосов, и другой бытовой техники, выделяющей реактивную мощность. Устанавливают компенсатор вблизи электрических счетчиков, на лестничных площадках, на электрических столбах. Основные варианты исполнения компенсатора выбираются из расчета 40 - 50 ВА на каждую квартиру или дом. Как правило, установку компенсаторов и расчет их количества производят на группу близлежащих абонентов. При этом по каждой квартире энергосистема уменьшает свои потери минимум на 25 кВА/час в месяц.

Пример применения нерегулируемых компенсаторов реактивной мощности  (КРМ-Н) в энергосетях коммунально-бытового сектора

Для более эффективного сбора реактивной энергии  компенсаторы необходимо устанавливать как можно ближе к источникам их генерации, тогда максимально уменьшаются токи в подводящих проводах. В данном случае наилучший вариант установки компенсаторов в шкафах учета, распределительных коробках,  или на электрических опорах.
Подбор компенсаторов производится из расчета 45 ВА на одного абонента. Для удешевления монтажных работ приборы КРМ-Н устанавливают на группу близлежащих квартир или домов.
Предприятием «Винницаоблэнерго» было проведено исследование суточного потребления электроэнергии   144–ох квартирного девятиэтажного  дома.

Наилучший вариант установки компенсаторов в частном секторе, на электрических опорах. Во избежание перегрева компенсаторов в солнечные дни, установку желательно производить с северной стороны опоры, крепление производится с помощью хомута.
Для более тщательного сбора реактивной энергии, расстояние между компенсаторами не должно превышать 300метров. Выбор прибора для частного сектора производится из расчёта 50ВА на одного абонента.

    2. Слишком большое вырабатывание реактивной энергии производят лампы дневного света ЛДС, ДРЛ, и т.д. Поэтому в школах, садиках, больницах и других помещениях социального значения  индуктивные токи составляют около 50%. При установке компенсаторов вблизи ламп, нагрев подводящих проводов уменьшается в 4 раза.
   3. В промышленном  секторе компенсаторы устанавливают и подключают непосредственно к источникам индуктивной нагрузки, электродвигателям и трансформаторам, убирая минимальную часть реактивной мощности.

Подробнее ›››

---

Диагностический центр СУ - 1М - 24 - 1

      Диагностический центр СУ - 1М - 24-1 (ДЦ) соответствует техническим условиям ТУ У 13342156.002-97. ДЦ применяется в мельницах малогабаритных серии АВМ, для контроля технологического оборудования и оповещения обслуживающего персонала при помощи звукового сигнала, с указанием неисправного агрегата на имеющейся мнемосхеме. В дополнение к вышеперечисленному, "ДЦ" несет в себе элементы управления технологическими процессами, так, например, при последовательном заполнении технологических емкостей - 03-1, 03-2, 03-3 и 03-4 происходит отключение двигателя механизма загрузки.

Конструкция:

"ДЦ" состоит из основного корпуса, в котором расположены:

    * блок питания;

    * электронная схема диагностики;

    * мнемосхема со светодиодами.


"ДЦ" комплектуется 24-мя датчиками, которые являются модификацией датчиков, используемых в сигнализаторах уровня СУ-1М.
Основной особенностью применяемых для "ДЦ", датчиков является конструкция чувствительных элементов (антен), которая позволяет контролировать наличие (отсутствие) продукта на протяжении всего технологического процесса.

Возможности:

На базе датчиков, используемых в сигнализаторах уровня СУ- 1М и в диагностическом центре СУ - 1М-24-1, возможно построение диагностических систем для мельниц и других  хлебоперерабатывающих предприятий с неограниченным количеством датчиков.

Технические характеристики:
Потребляемая мощность, Вт     10/20
Питание, В/Гц     220/50
Габаритные размеры, мм     260х160х160

Подробнее ›››

---

Преобразователи частоты для ассинхронных двигателей

Подробнее ›››

---

Датчик точечный СУ-1М-1-XX

      Датчик точечный предназначен для: контроля наличия/отсутствия продукта переработки в технологических ёмкостях, накопительных бункерах, продуктопроводах, в воздушном потоке на участках трубопроводов и системах пневмотранспорта; контроля скорости движущихся механизмов; для установки в качестве бесконтактных концевых выключателей.
Датчики выпускаются следующих модификаций:

    * с чувствительным элементом штыревого типа;

    * с чувствительным элементом ленточного типа;

    * с чувствительным элементом дискового типа;

    * с подвижным чувствительным элементом;

    * датчики вращения (БВК).

Датчик с чувствительным элементом ленточного типа.

Назначение:

-контроль за наличием (отсутствием) продукта на участках трубопроводов воздушного транспорта, оснащенного диэлектрическими вставками;
-контроль за наличием (отсутствием) продукта на входных горловинах технологического оборудования, оснащенного диэлектрическими цилиндрами.

Примечания:

Диаметры диэлектрических вставок трубопроводов и цилиндров могут варьироваться в широком диапазоне.

Датчик с подвижным чувствительным элементом.

Назначение:
Контроль наличия (отсутствия) воздушного потока, в технологических системах воздушной транспортировки продуктов переработки зерна.

Датчик с чувствительным элементом дискового типа.

Назначение:
Контроль наличия (отсутствия) продукта в технологических емкостях. Устанавливается как правило, взамен дисковых датчиков марки РОС, производства России. Установка датчиков данного типа требует наличия отверстия в металлической стенке емкости, диаметром 120 мм.

Подробнее ›››